Cutie pentru produse de condimente – Hot Pot
După cum se știe, Sichuan și Chongqing sunt renumite pentru civilizația lor culinară, iar oala caldă este o parte indispensabilă a bucătăriei din Sichuan și Chongqing.Timp de mulți ani, producția de oală fierbinte în Sichuan și Chongqing s-a bazat în principal pe ateliere manuale, ceea ce a adus multe probleme, cum ar fi siguranța alimentară și eficiența scăzută din cauza proceselor intensive în muncă.În 2009, E&W Company, cu sediul în Chengdu, a început să asiste producătorii de oală fierbinte bine-cunoscuți din Sichuan și Chongqing pentru a dezvolta prima linie de producție automată pentru oală fierbinte din China, umplând golul din această industrie.Această linie de producție realizează industrializarea întregului proces, inclusiv manipularea, prăjirea, umplerea, extragerea uleiului, răcirea, modelarea și ambalarea ingredientelor precum ardei iute, ghimbir, usturoi și altele.Răcește eficient vasul fierbinte umplut de la 90°C la 25-30°C și îl sigilează automat în ambalajul exterior.Sistemul poate găzdui pachete cu greutăți cuprinse între 25 de grame și 500 de grame.
În 2009, mașina noastră Jingwei a dezvoltat, proiectat și produs în mod independent prima linie de producție automată pentru oală fierbinte din China pentru Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. Ulterior, E&W Company a furnizat un total de 15 linii de producție diferitelor companii, inclusiv Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd. și Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. Aceste linii de producție au ajutat companiile menționate mai sus în tranziția fără probleme de la operațiunile manuale în stil atelier la procesele industrializate și automatizate.
În timpul procesului de proiectare și dezvoltare a acestei linii de producție de oală fierbinte, au existat numeroase progrese în design și inovare.
1. Umplere automată: în metoda tradițională, transportul materialului, cântărirea, umplerea și etanșarea au fost toate efectuate manual.Cu toate acestea, manipularea manuală a materialului de ambalare a reprezentat preocupări directe pentru siguranța alimentelor.În plus, ambalarea manuală a necesitat o precizie ridicată și a implicat o cantitate semnificativă de muncă, făcându-l cea mai intensivă parte a procesului de muncă.În prezent, ingredientele procesate sunt transportate prin conducte la rezervoarele de stocare temporară și apoi pompate în mașina de ambalare de umplere verticală printr-o pompă cu diafragmă pentru măsurarea volumetrică.Materialul este apoi descărcat, iar termoetanșarea continuă cu role formează ambalajul interior al oală fierbinte.Acest lucru izolează materialul de operatori, asigurând în mod eficient siguranța alimentară.
2. Amplasarea automată a pungilor și extragerea uleiului: în metoda tradițională, lucrătorii au așezat manual pungile interioare ale oalei fierbinți pe o suprafață plană și au lovit manual pungile cu palmele pentru a se asigura că untul plutește deasupra ingredientelor uscate, sporind atractivitatea vizuală a produsului.Această cerință este un proces comun în industria oală fierbinte.Pentru a îndeplini această cerință specifică, am proiectat o serie de dispozitive de modelare și extracție a uleiului care imită acțiunea palmei, replicând îndeaproape efectul palmei umane.Acest proces îmbunătățește semnificativ eficiența, realizând o creștere de 200%.Acest punct de design inovator a obținut două brevete de model de utilitate în China.
3. Răcire automată: După ce pungile interioare umplute cu unt sunt sigilate, temperatura acestora este de aproximativ 90°C.Cu toate acestea, procesul ulterior necesită răcirea ambalajului exterior la cel puțin 30°C.În metoda tradițională, muncitorii au plasat manual sacii pe cărucioare cu mai multe straturi pentru răcirea naturală a aerului, rezultând timpi lungi de răcire, producție scăzută și costuri ridicate ale forței de muncă.În prezent, linia de producție utilizează tehnologia de compresie frigorifică pentru a crea o cameră de răcire.Banda transportoare poziționează automat sacii interioare a oală fierbinte, care apoi se deplasează în sus și în jos în interiorul camerei de răcire pe o placă transportoare, asigurând o răcire eficientă.Mai mult, structura de proiectare a turnului maximizează utilizarea spațiului vertical, economisind spațiu pe podea pentru clienți.Acest punct de design inventiv a obținut un brevet național de invenție.
4. Ambalare și ambalare exterioară: în practicile tradiționale, ambalarea și ambalarea exterioară manuală implicau operațiuni în întregime manuale.O linie a necesitat implicarea a aproape 15 persoane pentru cifra de afaceri și aranjare.În prezent, producția industrializată a realizat operațiuni aproape fără echipaj.Intervenția umană este necesară doar pentru a asigura buna funcționare a echipamentului și pentru a efectua verificări de calitate asupra produselor, economisind semnificativ forța de muncă.Cu toate acestea, echipamentele extrem de industrializate necesită un nivel mai ridicat de calificare a personalului în comparație cu cerințele inițiale care necesită multă muncă.Acesta este, de asemenea, costul pe care trebuie să-l suporte întreprinderile atunci când trec de la operațiunile de tip atelier la industrializare.
Cele patru puncte de mai sus sunt principalele caracteristici ale acestei linii de producție.De menționat că fiecare linie de producție este personalizată în funcție de cerințele diferite ale fiecărui producător în ceea ce privește procesul de oală fierbinte.Etapele de prăjire și răcire influențează direct textura și gustul produsului fierbinte.În timpul procesului de proiectare a liniei de producție, esența formei tradiționale de atelier este păstrată în cea mai mare măsură.La urma urmei, a avea o textură și un gust distinctiv este fundația pentru ca întreprinderile de oale fierbinți să se impună pe piață.În procesul de tranziție la industrializare, funcționarea standardizată a liniei de producție nu face ca întreprinderea să-și piardă unicitatea.În schimb, oferă numeroase avantaje în asigurarea siguranței alimentelor, reducerea costurilor cu forța de muncă, îmbunătățirea eficienței producției și implementarea managementului standardizat în concurența intensă de pe piață.
Jingwei Machine a trecut printr-un proces similar de industrializare în industria oală fierbinte și a experimentat, de asemenea, localizarea echipamentelor pentru numeroase întreprinderi alimentare.Experiența noastră acumulată a fost transformată în forță și avem încredere în furnizarea de soluții personalizate pentru mai multe industrii și clienți din China, asistând industria condimentelor și a alimentelor și chiar și o gamă mai largă de industrii, în tranziția către industrializare.
Ora postării: 15-jun-2023